FAQ

FAQ (2)

FAQ

ofte stilte spørsmål

1. Er det noen andre klimaanleggsprodukter tilgjengelig i SONGZ, bortsett fra produktene som er oppført på nettstedet?

Ja, vi har også tilgjengelige produkter fra lastebilkondisjoneringsanlegg og elektrisk parkeringskjølere. Ta kontakt med sales@shsongz.com for mer informasjon.

2. Når startet SONGZ FoU for klimaanlegg for elektrisk buss?

Vi startet FoU før 2009, og i 2010 leverte vi 3250 enheter til markedet. Etter det vokser salgsmengden år for år og treffer toppen av 28737 i 2019.

3. Hva er materialet til SMC?

SMC (Sheet Mounding Compound) komposittmateriale er støpt av høy temperatur i en gang støping, med høy mekanisk styrke, lettvektmateriale, korrosjonsbestandighet, lang levetid, høy isolasjonsstyrke, buemotstand, flammehemmende, god tetningsytelse og fleksibelt produkt design, lett å skalere produksjon, og det har fordelene med sikkerhet og skjønnhet, med allværsbeskyttelsesfunksjon, som kan dekke behovene til forskjellige tøffe miljøer og steder i utendørs ingeniørprosjekter.

SONGZ vedtar materialet til SMC i dekselet til buss-klimaanlegget i SZR- og SZQ-serien for å ta stedet for glassglassdekselet.

12

Sammenligningen mellom SMC og fiberdeksel

 

Sammenlignet varer

Fiber Glass

SMC Støping

Prosess type Prosessen med å lage komposittmaterialer hovedsakelig ved manuell drift under høy temperatur og trykk. Prosessen er enkel, operasjonen er praktisk, det er ikke nødvendig med profesjonelt utstyr, men kvaliteten på delene er vanskelig å garantere Kompresjonsstøping er operasjonen med å sette SMC arklignende støpemasse i formhulen ved en viss støpetemperatur, og deretter lukke formen for å trykke og forme og stivne. Kompresjonsstøping kan brukes til herdeplast og termoplast.
Produktets glatthet Glatt på den ene siden, og kvaliteten avhenger av arbeidstakerens nivå Glatt på begge sider, god kvalitet
Produktdeformasjon Produktet har stor deformasjon og er ikke lett å kontrollere. Det påvirkes sterkt av temperatur og manuell drift Produktets deformasjon er liten og har lite forhold til temperaturen og nivået på arbeidstakerne
Boble På grunn av støpeprosessen bestemmes tykkelsen av antall laminerte lag, lagene er ikke enkle å trenge gjennom, boblene er ikke lette å fjerne, og boblene er enkle å produsere Tykkelsen bestemmes av fôringsmengden og formen. På grunn av høy temperatur og høytrykksstøping er det ikke lett å produsere bobler
Sprekk 1. På grunn av den store mengden produktdeformasjon er det ikke lett å kontrollere, og det er ikke lett å installere under installasjonen.2. Lav temperatur herding langsom produksjon, noe som resulterer i mikrosprekker på produktoverflaten

3. På grunn av produktets lille stivhet er elastisiteten større enn for støpingen, og overflatemaling er utsatt for de fine linjene i produktet

Produktet er stabilt, med mindre den lokale styrken ikke er nok, fører spenningskonsentrasjon til sprekker
Produksjon Den opprinnelige investeringen er lav, produksjonen er lav, og den er ikke egnet for batcher. Produksjonen er sterkt påvirket av antall ansatte og antall former (3-4 stykker / mugg / 8 timer) Stor initial investering, egnet for masseproduksjon (180-200 stykker / mugg / 24 timer)

 

4. Hva er materialet til LFT?

LFT er også kjent som langfiberarmert termoplast eller vanligvis kalt langfiberarmert termoplastisk komposittmateriale, som hovedsakelig består av PP og fiber pluss tilsetningsstoffer. Bruk av forskjellige tilsetningsstoffer kan endre og påvirke produktets mekaniske og spesielle applikasjonsegenskaper. Lengden på fiberen er generelt større enn 2 mm. Den nåværende prosesseringsteknologien kan allerede opprettholde lengden på fiberen i LFT over 5 mm. Bruk av forskjellige fibre til forskjellige harpikser kan gi bedre resultater. Avhengig av sluttbruk, kan det ferdige produktet være langt eller stripeformet, en viss platebredde, eller til og med en stang, som brukes direkte til utskifting av termohærdende produkter.

5. fordelene med LFT sammenlignet med korte fiberforsterkede termoplastiske kompositter

Jo lengre fiberlengde forbedrer produktets mekaniske egenskaper betydelig.

Høy spesifikk stivhet og spesifikk styrke, god slagfasthet, spesielt egnet for påføring av bildeler.

Krypmotstanden forbedres. Dimensjonsstabiliteten er god. Og formingspresisjonen til delene er høy.

Utmerket motstand mot utmattelse.

Den har bedre stabilitet i høye temperaturer og fuktige omgivelser.

Under støpeprosessen kan fibrene bevege seg relativt i formformen, og fiberskaden er liten.

LFT-materialet er tatt i bruk i klimaanlegg for buss i SZR-serien, SZQ-serien og den smale kroppsversjonen av SZG-serien. 

图片31

LFT bunnskall for SZG (smal kropp)